水陰離子型上光油/水陰離子型上光水聚氨酯涂料通稱水聚氨酯光油或混合油，使用在全涂覆或部分涂覆。在uv打印機彩印版品上，能自我保護uv打印機彩印版品及不斷加強質感。缺點有哪些是黃毒，無周圍區域污染問題，無稀釋劑蒸發掉，就可以優化生產的區域，重要于控制人群的健康保健；并能符合規范毆美各省市的的環保原產規范。水聚氨酯光油結膜快，抗刮性強，很容易變黃，質感較高，使用在四種型牛皮紙張。

要要要先拿到滿不滿意的上光效果好，需求熟練掌握好水溶性聚氨酯光油的的應用方法步驟。于是，在水溶性聚氨酯光油的的便用進程中，膠印油墨抗氧劑生產廠家—廣州青田最好是細心掌控如下多個因素分析：

1)涂覆量：勻稱只要不過量的表層成膠后，凹凸感好，耐腐蝕性高。比如涂覆量小，水光油不是確立刪改連續不斷的涂膜，以至于凹凸感差，起到需要有的保護性和裝飾材料的效果好。但比如涂覆量大，則涂膜厚，會添加上光料工費，直接也應響干加速度，造成的會誕生黏背的情況報告。

2)粘度：對待掛機輥的上機粘度一半推薦在18～２5秒。連線上渠道光的粘度一半推薦在40～70秒。粘度過低，起不出防護和設計的作用；粘度高，則將會導致流平好，吹干慢的癥狀。水性樹脂光油和溶解稀釋溶液劑一半是水，也都可以不同準確實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做溶解稀釋溶液劑。準確粘度應不同紙條及設備的特點充分調正。

3)干熱的濕度因素與事件：水溶性光油大部分靠融入干熱的與此同時兼備交連凝固。常見到的干熱的傳動裝置有自動空調干熱的和紅外線干熱的。大部分紅外線干熱的感覺最好。畢竟水溶性光油的大部分石油醚是水，而水的流化熱是更加高，因此 在干熱的強度要比偏含油慢。一致人生道理，在干熱的濕度因素上會比偏含油光油高。大部分推薦在80～100℃，烘道在2m 兩邊。比如濕度因素還不夠，烘道過短，則會存在涂膜不干，嚴重會存在黏背和擦花，但比如濕度因素過高、干熱的事件長，紙型玻纖失水過大，紙型變脆，特別容易前邊生產中存在剪斷，爆掉情況發生。

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