在色彩標簽印上印上中，后一個色彩印刷廠吸塑油在前一個色彩印刷廠吸塑油膜上的粘附譽為印刷廠吸塑油疊印。印上品的呈色感覺既與印刷廠吸塑油的渲染力強與弱、印刷廠吸塑油的瑕疵光于，還與印刷廠吸塑油的疊印率光于。印刷廠吸塑油的疊印率也叫印刷廠吸塑油的受墨量，屬于以后色墨傳遞到偏移色調上的前一個色墨層的大部分密度計算所占的比例。

日前紙殼箱設計打印企業安全使用的更多設計打印機大致為多色水設計打印割槽機，不時會遭到疊印率低的話題。設計打印后的顏色并不能充分涵蓋前一個顏色，發生麻點，出現 的影響設計打印結果，出現瓦楞紙的鋪張浪費。此類現狀在大戶型實景設計打印時特別很大。那末咋樣改善水噴墨墨水的疊印率？追著吸塑油涂料助劑服務商—合肥青田混著來了解下吧！

1減緩印刷工藝物上背景色膠印油墨的干澡加速度。

1）利用4色印上割槽機印上時，將都要從疊的哪幾種膠印印刷油墨區分配置在一兩個背景色組和后一兩個背景色組中，可不可以盡量添加背景色膠印印刷油墨層的干躁時期，極為有有利疊印率的提供。

2）背景顏色搭配設計印刷時一旦食用快干uv吸塑油，能否縮短背景顏色搭配uv吸塑油的進行滲透和固著。除此之外不會有用的太快，一旦uv吸塑油會干在網紋輥上，引響uv吸塑油的轉變。

3）主要彩印類色序的配備。務必先彩打圖型戶型較小的的字體色澤，再彩打圖型戶型較高的的字體色澤。這般做的用處是，的字體色澤彩印類的圖案戶型小，干得對比快，不不利于噴墨墨水的套印；另外仍然圖型戶型小，也可避免紙殼四個色組在發送工作中蹭墨層的成功率。

4）在色是處于飽和狀態度提供的標準的的前提下，盡概率減低相映噴墨墨水層的它的厚度，不善于相映的變干。

2改變二者uv油墨的傳播性和黏度的相互影響。

盡管說水性樹脂uvuv吸塑油不許溶解水，但在印上時成了下降uvuv吸塑油的飽和度或增高其流入性，可需要水直接溶解就都可以，但需要水直接溶解就都可以并也不是好的的辦法。關于有顯眼特色規定的箱包裝印上，不應采用穩固劑使uvuv吸塑油的顏色變淺，有弊于uvuv吸塑油的烘干，互相促進劑可改善uvuv吸塑油層的質感度。但需要水直接溶解就都可以后，uvuv吸塑油映照在瓦楞硬紙板上時，不許瞬息烘干，一定要烘干這段時段，會下降瓦楞硬紙板的壓邊構造和抗壓構造。

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