不論的選擇哪種方案上光，只要要選取認同的上光成果。必需熟練掌握好水性聚氨酯樹脂光油的安全安全使用技術。于是，在水性聚氨酯樹脂光油的安全安全使用步驟中，水性涂料分散劑廠家代理商-無錫青田提醒認真仔細具備之下八個要素：

1)涂裝量：不均只要不過量的鋁層成膠后，色澤度好，耐磨性能性高。比如涂裝量小，水性樹脂光油沒法養成完全連續不斷的涂膜，決定色澤度差，起還不到應具的護理和裝飾工程的感覺。但比如涂裝量大，則涂膜厚，會添加上光投資成本，互相也決定潮濕運行速度，較為嚴重的會存在黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不及養護和裝飾的功能表；粘度高，則能夠突然出現流平不行，粗糙慢的現象。水溶性光油和摻水劑應該是水，也能否依照主要前提把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主要的高沸點溶劑是水，而水的流化熱是較為高，因此在低溫非常干燥線速度要比油溶性慢。同一個原理，在低溫非常干燥的溫度時要比油溶性光油高。大部分意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

不低于只有簡析了水光油在施用時的這幾個首要項目，但水光油的在施用還可根據差異的數碼打印模式，數碼打印設施環保設備，紙質類形，膠印油墨性及上光設施環保設備多方面總體采取，就可以讓水光油的優男人表達得出來。

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